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服装流水线设备

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    如何改善服装厂流水线

    来源:东莞粤艺顺机械设备 发布时间:2020-09-12 09:45:39

        服装工厂的工序分析肯是专人负责的,而且是专业人士才懂做。做一件衣服安排多少道工序、每个工序上安排多少个人、多少人做衔接管理工作,都要合理,不然就可能造成一些环节没事做,一些环节又事情做不完,影响整体流水线的工作效率。如何改善服装厂流水线呢?

        一、流水线生产的优势

        第一条流水生产线1914年诞生在美国福特,之前,工人装配一个汽车底盘所需时间是12.5小时,而当流水线试验成功后,完成一件汽车底盘的装配时间是93分钟,劳动生产率提高了8倍。
        上图:服装流水改动前后,服装箱包等制造业,一样可以应用流水线模式,达到提升产量的目的。
        服装流水线,一般将工序分解后,分配给多人,依照工艺顺序作业完成的生产线,可以由机械动力传递,也可由人工直接传递等不同的方式。

        二、流水线常出现的问题

        流水线是将工序分配给多名工人来完成,各个工序能在够同节拍、快节奏地产出,这样就会避免部分工人的工时损失,达到最大效率。可用木桶理论来形容生产线的编排,要求所有的木片高度都一致,如果有一片低的话,水桶的水位(产出)就会取决于这一木片(工位)的能力。
        流水线管理一定要想办法将每个工位的产出速度规划或督导至一致,否则,则会出现产出不均衡、工位堆积、人员闲置等待等现象,最终影响的是成品的产出数量。

        三、IE在流水线改善中的应用

        1、时间观测
        相信对于标准工时(GSD),所有搞生产管理的朋友都不陌生,任何关于时间及产出的用词都能够随口而出,但大家对于科学化制定标准工时,却不一定人人都能够掌控。
        上图:透过工时的测定来编排或优化新旧产品的排位,如果工时不合理,则编排出来的工位其合理性也很难保证,更谈不上高效化体现了。
        2、IE程序分析
        学过程序分析的朋友都知道,程序分析是基于一个过程的分析,包括如工艺流程分析、作业流程及线路图分析。流水线本身就是一个过程的最完整表现,因为它是多人组成从头到尾一工序接一工序实现的,所谓环环相扣就必须要实现流程的同步化、均衡化。
        通常我们在生产线编排或优化前,会先利用工艺流程图的方式将所有工序之间的联接关系给整理出来,这样就能够一目了解地知道工艺顺序,对于工位的合并或调整起到直观的参考作用。
        然后再利用作业流程分析表的方式,将每个工序的工时加以分析,进行平衡性工序调整分摊,最终实现不同工序的人员工作量尽可能一致。
        最后形成作业排位图(线路图),将不同工作站在流水线中的位置、物流方向、必要的人员走动轨迹及其它物品放置等表现出来,这样有利于生产线快速转款。
        3、作业分析的应用
        作业分析区别于程序分析的宏观性,强调某一个工作站的分析,不管是对于瓶颈工序,还是一般性工序,都能够透过分析改善提高效率。作业分析包括:双手作业分析、人机作业分析及联合作业分析。
        先谈谈双手作业分析,这个是装配业最广泛的应用手法,有人的地方,必有手工作业,透过双手作业的分析方法来实现动作浪费的识别,然后再透过双手动作的优化来提高效率。
        4、动作分析
        最后谈谈最微观的动作改善,我们在做动作改善时常会与前面的双手作业改善混淆,因为两者都会表现在人的双手上,不过动作改善不仅仅是双手,而是全身都会涉及。
        东莞市粤艺顺机械设备有限公司座落在名闻中外的历史重镇----广东“四小虎”的虎门镇,粤艺顺机械是一家集研发、生产、销售为一体的自动化设备一站式供应商。
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